飛灰固化混煉機的工作流程主要包括以下幾個步驟：

備料：

飛灰通過氣力輸送裝置從除塵器集料斗輸送到攪拌機上方的飛灰暫存計量斗。

水泥通過人工加料方式暫存于攪拌機上方的水泥暫存計量斗。

螯合藥劑采用液體罐裝，由卸車泵卸入螯合劑配制罐中。

工藝水通過車間水管由閥門控制進入配置罐內(nèi)。

配料：

飛灰、水泥、藥劑和水等原料按照設(shè)定的量通過減計量的方式分別進入混合機。

各物料的配料量和上料設(shè)備的啟停信號由各計量秤的稱重傳感器傳輸至PLC系統(tǒng)，實現(xiàn)自動控制。

混合：

各種物料按照預(yù)定的順序加入混合機后開始攪拌。

物料攪拌的順序通常為先進行飛灰與藥劑溶液攪拌，最后投放水泥，以提高處理效果。

攪拌過程中，廢物中的重金屬和有害有機物通過藥劑的化學反應(yīng)穩(wěn)定化，避免粉塵污染，減少重金屬的溶出和有害有機物的滲出。

固化與養(yǎng)護：

攪拌混合后的飛灰形成半固態(tài)的固化體。

為了使固化體達到足夠的強度，防止重金屬類的溶出，物料應(yīng)經(jīng)過一定時間的養(yǎng)護（如48小時）。

產(chǎn)物處理：

養(yǎng)護完成后，固化體可以進行成型處理，如采用成型機、噸袋、噸裝模具等方式進行包裝或堆放。

產(chǎn)物最終進行填埋或其他合適的最終處置。

以上流程是飛灰固化混煉機處理飛灰的基本步驟，實際操作中可能因設(shè)備型號、處理要求等因素有所調(diào)整。