危廢固化設(shè)備的工作原理可以清晰地歸納為以下幾個步驟：

預處理：

對危險廢物進行分類、分離和預處理，目的是去除其中的可燃物、液體或其他不適合固化的成分，以便后續(xù)更好地進行固化處理。

混合：

將經(jīng)過預處理的危險廢物與固化劑進行混合。固化劑通常是一種化學物質(zhì)，能夠與廢物中的有害物質(zhì)發(fā)生化學反應，形成穩(wěn)定的化合物。

具體的混合過程中，會采用專門的混合設(shè)備，如雙臥軸主機等，以確保廢物與固化劑能夠充分、均勻地混合。

反應：

混合后的廢物與固化劑在設(shè)備內(nèi)進行反應。這個過程通常需要一定的溫度、壓力和時間條件。

在反應過程中，有害物質(zhì)會與固化劑發(fā)生化學反應，形成穩(wěn)定的化合物，從而實現(xiàn)廢物的無害化或減量化。

例如，采用水泥基穩(wěn)定化固化法時，水泥是常見的危險廢物固化劑，飛灰被摻入水泥的基質(zhì)中后，經(jīng)過一系列的物理、化學作用，使污染物在廢物水泥基質(zhì)體系中的遷移率減小。

固化產(chǎn)物處理：

危廢固化設(shè)備反應完成后，得到的固化產(chǎn)物通常是堅硬的固體塊或粉末。這些固化產(chǎn)物可以進一步進行處理，如破碎、分選、包裝等，以便于儲存、運輸和最終處置。

設(shè)備選型與處理能力：

根據(jù)處理量的需求，可以選擇不同型號的危廢固化設(shè)備。設(shè)備的處理能力通常以“t/h”（噸/小時）為單位來表示，例如ZSGF006型號的設(shè)備處理能力為0.2-0.5t/h，而ZSGF45型號的設(shè)備處理能力則可達15-30t/h。

系統(tǒng)優(yōu)化與穩(wěn)定性：

危廢固化設(shè)備通常還配備有自動控制系統(tǒng)，能夠精確控制固化劑的添加量、混合比例等參數(shù)，確保處理過程的穩(wěn)定性和可靠性。

此外，設(shè)備的設(shè)計也會考慮到操作的便捷性、維護的方便性以及運行的安全性等方面，以確保整個處理過程的高效、安全和環(huán)保。

通過上述步驟和技術(shù)的綜合應用，危廢固化設(shè)備能夠有效地將危險廢物轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定、無害的固化產(chǎn)物，實現(xiàn)廢物的資源化利用和環(huán)境的保護。